pe工程师岗位职责（共11篇）
PE工程师的职责
PE工程师的职责
ME 主要负责生产机构类异常处理，临时对策给出及后续改善。是否特采不良的机构零件，新产品打样。
PE主要负责生产电子类异常处理，临时对策给出及后续改善。是否特采不良的电子零件，新产品打样。
这就是PE和ME的区别，当然有些公司把PE也定义为 ME的性质，之前说的设备维护，那是电工做的事，怎么能和ME和PE来比较来，2者1个是工程师，1个是技师。
PE工程师有一些主要的职责
如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中不过现在也有了PIE工程师做PE与IE相结合的事情。。
1.什么是pe工程师,什么叫pe工程师
PE 工程师有两种，Proce Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。
PE 工程师职责在外资企业中，常有pe工程师”，请问它属什么工种？归属哪个行业？它的职责是什么？
答案： pe 工程师有两种，proce engineer(过程工程师即工艺工程师)和product engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于project engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为pe，而称其为项目经理。pe工程师有一些主要的职责如新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之pe工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——pe的侧重点是现场的生产 pe须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是pe，作到生产中任何事情都在pe的掌握中不过现在也有了pie工程师 做pe与ie相结合的事情。。
现在PE工程师工作职责是什么呢？这里再浅谈几点,也是给问过我的朋友一点解答,不完整还请多指正。
pe工程师是什么意思
首先PE应具备三个基本条件：1熟悉生产工艺，2熟悉产品性能，3熟悉产品结构；
PE工程师的职责
：PE技术员岗位职责1.按要求及时完成所需的客户化软件。2.上传核对文件和软件至MLDC相应位置，通知内部客户软件及核对文件在MLDC上的位置。3.现场试产跟进，分析产品问题，提出改善意见。
PE工程师的主要职责
PE工程师的主要职责
PE: Production Engineer 产品工程师.TE: Test Engineer 测试工程师.IE: Industry Engineer 工业工程师.AE: Automatic Engineer 自动化工程师.R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师.MFG: Manufacturing.制造部.QE: Quality Engineer 品保工程师.Pilot Run: 试量产.SPC: Statistic Proce Control.统计制程控制.R&D: Research & Development 研发
RMA:Return Material Audit 退料认可
VQA:Vender Quality Aurance 厂商品质管理 QA :Quality Aurance 品质保证
MIS :Management Information System 管理信息系统 OQC :Output Quality Control 出货质量保证 IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证
IPQC :In Proce Quality Control 制程中的品质管制人员 ME :Mechanical Engineer 机构工程师
品质的历程：检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的, 这个历程说明了什么呢，早期产品品质是靠品管检查出来的，后来发现都是生产过程中制造得以控制的，再来生产得以控制但还是有不良发生，哦，是设计不好造成的，后来设计者也在完善电路和layout，但是新产品推到市场上的lead time太长，因为要等pilot run后才能完善其电气性能，这样又推出了，品质是预估出来的，是的，吃一堑长一智嘛，在研发阶段就作同步工程，以大大缩短lead time．可是最近，很多成型的公司，推广了 TQM，通过了ISO 认证，还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及six sigma等一系列品质活动后，发现，proce（制程)的重要性,原来品质是每个员工"习惯"出来的.cost(成本)=材料 制造工时 工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设计时,已决定了80%,想cost down 想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..从 EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数)，和资讯，都需要工程师来整合和完善产品的特性，以利顺产，达到利润的目的 一般PE是指产品工程师,product engineer.PE 工程师有两种，Proce Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理
产品工程师的工作任务是: 分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品．
集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备．
产品工程师需要对产品有所了解，如产品的构造，原料，制造工艺和用途等．
必须具有良好的沟通能力．
经验之谈
PE工程师有一些主要的职责
如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中
不过现在也有了PIE工程师 做PE与IE相结合的事情。。
PE工程师有一些主要的职责
Production Engineer 产品工程师.TE: Test Engineer 测试工程师.IE: Industry Engineer 工业工程师.AE: Automatic Engineer 自动化工程师.R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师.MFG: Manufacturing.制造部.QE: Quality Engineer 品保工程师.Pilot Run: 试量产.SPC: Statistic Proce Control.统计制程控制.R&D: Research & Development 研发
RMA:Return Material Audit 退料认可
VQA:Vender Quality Aurance 厂商品质管理
QA :Quality Aurance 品质保证
MIS :Management Information System 管理信息系统
OQC :Output Quality Control 出货质量保证
IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证
IPQC :In Proce Quality Control 制程中的品质管制人员
ME :Mechanical Engineer 机构工程师 品质的历程：检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的，这个历程说明了什么呢，早期产品品质是*品管检查出来的，后来发现都是生产过程中制造得以控制的，再来生产得以控制但还是有不良发生，哦，是设计不好造成的，后来设计者也在完善电路和layout，但是新产品推到市场上的lead time太长，因为要等pilot run后才能完善其电气性能，这样又推出了，品质是预估出来的，是的，吃一堑长一智嘛，在研发阶段就作同步工程，以大大缩短lead time．可是最近，很多成型的公司，推广了 TQM，通过了ISO 认证，还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及six sigma等一系列品质活动后，发现，proce（制程)的重要性,原来品质是每个员工"习惯"出来的.cost(成本)=材料 制造工时 工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设计时,已决定了80%,想cost down 想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..从 EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数)，和资讯，都需要工程师来整合和完善产品的特性，以利顺产，达到利润的目的一般PE是指产品工程师,product engineer.PE 工程师有两种，Proce Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理
产品工程师的工作任务是:
分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品．
集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备．
产品工程师需要对产品有所了解，如产品的构造，原料，制造工艺和用途等．
必须具有良好的沟通能力．
经验之谈
PE工程师有一些主要的职责
如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产
PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中
不过现在也有了PIE工程师
做PE与IE相结合的事情……
PE工程师有一些主要的职责
如:新产品的导入.试产的安排.生产指导.现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策).生产工艺的改善.产品性能及结构方面的改善.包括工艺指导书的编写等.总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性.相当于工程技术的工程师--PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺.产品性能.结构十分的了解.可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE.作到生产中任何事情都在PE的掌握中 不过现在也有了PIE工程师 做PE与IE相结合的事情...ME工程师更偏重于机电一体化.具体工作职责主要是: 负责生产线的维护.仪器设备的维修与保养等等.一点自己的看法-
~您好!PE: proce engineer 生产工程师
对生产而言,PE是对产品最熟悉不过啦!
ME: manufacture engineer 机械工程师
对机械而言,ME是最熟悉不过啦!IE: industrial engineer 工艺工程师
IE即是对现场的改善啦,效率,成本的改善啦
回答者： wanghy2022-一
级
2022-8-14 09:53
转~~ 一，PE: Project Engineer / Proce Engineer / Production Engineer /Product Engineer/production engineer 一般来说意思是：工程制造、生产技术。
所以就有PE工程师,和PE技术员的岗位.PE工程师,和PE技术员的岗位.主要职责如下:如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产
PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE.二IE: 工业工程（Industrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业仳变革的国家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。
美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“供应工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的整体系统，进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”
从上述的定义，读者或许可获知一个大概。概括而言，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径达到目的。譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence)，由于人类的任何一种动作都有连贯性，因此把各动作经仔细分析，分成一个个微细单元，删掉不必要的动作，合并可连接的动作，以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。
IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价，在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同时，还采用工程上的分析和设计的原理和方法。”
PE工程师
PE工程师
关于工程技术中PE、ME、TE、IE、EE的解说
工程技术包括了生产工程、设备工程、测试工程、工业工程和环境工程。其中：PE 工程师有两种，Proce Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。生产工程，即就是：PRODUCTION ENGINEERING；
设备工程简称ME，即MACHINE ENGINEERING；
测试工程简称TE，即TEST ENGINEERING；
工业工程简称IE，即INDUSTRY ENGINEERING；
环境工程简称EE，即ENVIRONMENTAL ENGINEERING。
PE：主要是使产品从设计产品的实物形态的实现，在产品的实现过程中对操作方法、过程参数、异常情况等事项进行控制、分析和处理，并保证生产过程的顺利
进行。PE的工作主要就是解决问题。
ME：可称设备工程师，但比设备工程师的工作范围更广泛。工欲善其事，必先利其器。在构成生产的五大要素（人、机、料、法、环，即4M1E）中，机器是 PE分析手法
1.程序分析 2.动作经济原则 3.ECRS分析原则 4.5W2H改善方法 5.WHY-WHY分析方法 6.五大现象分析 7.工艺、作业、动作分析 新产品导入三阶段 1.样品制作 2.试生产 3.批量生产 4.控制计划 5.特殊特性 6.过程能力
7.PE在各阶段的职责 标准化管理 1.PDCA与SDCA 2.标准的主要特征 3.产品标准化 4.工艺标准化 5.工时标准化 6.生产线平衡效率 现场管理与改善 1.现场的五大任务 2.改善的12大技巧 3.现场的4M检查 4.现场目标管理 5.现场改善的3S 6.可视化管理
PE人员职业化 1.巧用三种武器 2.横向沟通小组 3.改善提案制度 4.知识与信息 PE主要工作内容：
１、了解工程开发部的开发计划，对新产品的开发及样品设计过程进行跟进。 ２、拿到：PE 工程师简介
PE 工程师简介
（一）
在现代的企业管理中我们经常会听到PE工程师这个名词，在搜索引擎中查询这个名词，有着三种解释，一种解释是Proce Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。
对于我们笔记本制造工厂来说，所谓的PE一般指的是产品工程师的意思，那么产品工程师主要的工作和工作职责是什么？有人曾经在网上这样说过：产品工程师的工作任务是：
1、分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.；
2、制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.；
3、与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品；
4、集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备．
4、某些公司还会涉及到SOP的制作。PE工程师主要的职责：
1、新产品的导入（NPI）、试产的安排、生产指导；
2、现场异常问题的及时排除；
3、生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善（在没有IE、TE、ME的工厂，PE工程师还兼有以上工种的工作，所以有的还叫PIE工程师）
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。他相对RD来说，更加侧重于生产线的技术。这也就要求PE工程师需要对产品有所了解，如产品的构造，原料，制造工艺和用途等，必须具有良好的沟通能力．
以上所说的都是大致的介绍，怎么样成为一个合格的PE工程师，现在就我的一些经验介绍出来。
一、新产品的导入、试产的安排、生产的指导
新产品指采用新技术原理、新设计构思研制、生产的全新产品，或在结构、材质、工艺等某一方面比原有产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能的产品。那么既然是有所变化，或者说是全新的产品，那么产品的导入和试产将非常重要，他直接能够反映出设计没有发现的问题，生产的效率和生产的良率。通过新产品的导入和试产，将更好的去验证产品的可行性，更好去控制产品。针对新产品的导入（NPI），它需要各个部门的配合，工程PE人员作为主导人员，在这个阶段的工作相对来说就比较多了。对于PE来说 试产就是工程验证，检验产品的特性，检验生产设备、生产模具，安排生产工艺，制定相应的操作作规（SOP）。为了以后顺利的量产做准备。RD设计出来的产品主要是对外观、特性等方面来满足客人的要求，对于现实企业中考虑生产和供应商就比较淡薄了，那么PE工程师在试产的过程中就显得非常关键。首先在试产之初，需要验证供应商的来料是否在RD制定的标准之内，没有良好的原材料，在试产的过程中将不能很好的做到工程验证。再者在试产之初就需要根据样品来制作相关的治、工具，安排生产中需要的设备，再在试产的时候还需要有生产工艺，指导生产线生产，将研发的技术资料和相关的工艺文件转移到生产线。试产之后，需要配合品保，RD对产品进行分析，解决出现的问题，还要对生产治、工具进行修改，生产工艺进行完善，制定相应的制作规范，做好量产（MP）的准备。
PE工程师资料
PE
一、主要的职责
新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产。PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，做到生产中任何事情都在PE的掌握中。
二、PE应具备条件
：PE工程师试题
PE工程师试题：
一、选择题（每题２分）
1、聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等，是利用其什么性能（
A）
A．较低的摩擦系数和卓越的耐磨性和自润滑性，表面硬度大的特点
B．较好介电性能
C．成型收缩率大
D．高密度
2、以下材料收缩率由小到大的排列是（
C）
A、PC、PMMA、ABS、PPO、PPS、PA
6、PA6
6、PP、POM、TPE、PS
B、PMMA、PC、ABS、PPO、PPS、PA
6、PA6
6、PP、POM、TPE、PS
C、PMMA、PPS、PC、ABS、PS、PA
6、PA6
6、PP、POM、TPE
D、PPS、PPO、PMMA、PS、PC、ABS、PA
6、PA6
6、PP、POM、TPE
3、良好的排气对于ˍˍ尤为重要，通常排气槽设置在料流ˍˍ。
A、高速注射、末端 B、高速注塑、始端
C、低速注射、始端 D、低速注射、末端
4、注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料，如聚氯乙烯等，应特别注意选择ˍˍ的钢材。
A、高硬度 B、高强度
C、耐腐蚀 D、耐磨
5、如果注塑机喷嘴头部半径为20mm，那么主流道衬套凹坑半径不可以采用的是ˍˍ。
A、20mm B、21mm
C、22mm D、24mm
6、一般地，模具设计和制造时，型芯尺寸先取ˍˍ值，型腔尺寸先取ˍˍ值，便于修模和防止模具自然磨损。
A、大、大 B、小、大
C、小、小 D、大、小
7、一般地，设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能ˍˍ，入水和出水温度差尽可能ˍˍ。
A、多、小 B、多、大
C、少、小 D、少、大
8、把原本不平衡的型腔布置，通过改变（）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。Ａ、主流道
Ｂ、分流道
Ｃ、冷料穴
Ｄ、浇口
9、一般地，从压力降最小的角度出发大多使用ˍˍ流道，如果从加工方便角度出发大多使用ˍˍ流道。
A、U形流道、半园形 B、圆形、U形流道
C、半园形、圆形 D、圆形、半园形
10、下面阻燃级别哪个最高（）
A、HB
B、V-2
C、V-1 D、V0
二、是非题（请在题目后括号内答题，对的打勾，错的打叉，每题２分）１、圆筒形产品通常使用推板顶出。（√）
２、滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。（×）３、在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。（√）４、在其他条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。（×）５、电火花加工中，一般使用多电极进行粗、精加工，粗加工电极的放电间隙小于精加工电极的放电间隙。（×）
６、抽芯滑块尽量设计在动模部分，并且希望塑件对动模的包紧力大于定模部分。（√）
７、生产的锁模压力越大披锋越小，部品成型越稳定。模具寿命越长。（×）８、模具温度对产品的后收缩没什么影响。（×）９、气辅产品关键在气针的设计及气道的排布。（√）１０、油压注塑机与全电动机的性能是一样的。（×）
三、简答题 １、简述注塑成型的原理。（１０分）
答：树脂从料斗进入料筒加热使之熔融，经螺杆旋转把塑料输送到螺杆前端，再经过机械力作用下把树脂经过喷嘴射出进入模腔，经过充模、保压、直至冷却定型、开模得到所要求形状的型品这一操作过程。
２、塑胶模具设计分为几个步骤，请列出！（１０分）
３、请列出注塑模具的八大组成结构？（8分）
答
1、成型部件，如：型腔、型芯等；
2、排气系统；
3、浇注系统；
4、顶出脱模系统；
5、侧向抽芯系统；
6、导向部件；
7、调温系统，如：冷却、加热等；
8、支撑、固定部件、定位或限位部件等。
４、有一ＡＢＳ料产品，长６７５．８ｍｍ宽３３０ｍｍ，出模１＊１，其材料的锁模力系数是２．５－４．０ Ｔ／ＩＮ答：
方一：67.58×33×0.155×2.5＝864（900T）方二：（675.8/25.4）×（330/25.4）×2.5＝864（900T）
５、塑胶料的成份由树脂和添加剂组成，常用的有6种添加剂，请列出来并说明其作用（6分）
答：
1、稳定剂；
2、阴燃剂；
3、填充剂；
4、着色剂；
5、润滑剂；
6、增强剂
6、塑料分为热固性和热塑性两类别，而热塑性又有结晶性和非结晶性之分，请简要的说明结晶性材料与非结晶性材料的区别，同时谈一谈结晶性塑料的特点（10分）
答：区别：结晶塑料收缩性能比较大，不透明或半透明，表面是滑性难于涂刷，熔点明显，固体时分子呈规侧排列，如：PP、PE、PA、POM、PET等。
非结晶塑料收缩性能较小，透明性能良好，表面吸收性能良好容易涂刷，熔点不明显，固体时分子无序排列，尺寸稳定，如：ABS、PC、PMMA、PS、PES、PEI等。
7、PE工程师是一个综合性强的工程跟踪工作，你对PE如何理解，如果应聘上，你将如何去安排你的日常工作？（10分）
答：PE工程师是生产部门各工艺技术改善的主导者，可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中，主要负责新产品的导入、试产的安排、生产的技术指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
２，请算出此模具最小需要多大吨位机台？（6分）
pe工程师和ie工程师的区别_pe工程师和ie工程师
PE工程师和IE工程师的区别_PE工程师和IE工程师
PE工程师和IE工程师的区别在哪儿呢？本期乔布简历简要给大家介绍一下哟！
关键词：PE工程师和IE工程师的区别，PE工程师和IE工程师
1、PE工程师：一般指工艺工程师和产品工程师，工艺工程师主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、NPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改进等；而产品工程师主要负责产品设计、新产品的导入、试产、生产指导、现场问题解决等。
2、IE工程师：即工业工程，是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术，指从事工业工程的人在，工厂里面负责人员调配，模具制作，作业指导书编制，统管生产安排。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。.3、PE工程师和IE工程师两者区别： PE 工程师属于技术部范畴负责产品的技术支持，特别是新品开发时一般都是产品工程是牵头，产品工程师的主要任务，就是让流程顺滑流畅，确保生产环节的每个齿轮紧紧相扣，使产品可以按照时间表上市，甚至缩短设计到量产的时间，争取更多市场。而IE工程师就是将掌握的数学、物理学和社会科学等知识和技能，结合工程分析等方法，去对一个生产集成系统进行优化设计，使得输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，以实现系统的最大输出。
在的梳理下，关于PE工程师和IE工程师的关系与区别，大家应该都有个基本的了解了吧！
PE工程师和IE工程师的区别_PE工程师和IE工程师
http://cv.qiaobutang.com/knowledge/articles/5667e66a0cf2e2872edea84e
工程师岗位职责
高级驻地监理工程师（项目总监）岗位职责
1、负责本监理合同段的全面监理工作，向总公司及业主负责。
2、主持编制本监理合同段的《监理规划》，制定详细工作计划。
3、组织审核施工图纸，组织监理人员熟悉合同文件和设计文件。
4、主持：工程师岗位职责
工程师（助理）岗位职责
1、配合公司进行每月一次新产品、新方案的技术培训，每次不少于90分钟的培训，负责项目的用户培训并制订培训文档，做好培训记录；
2、制定投标书中的技术方案；
3、根据项目的要求负责制定施工方案，施工计划、提供施工资料，确保施工工艺流程，采取措施，保证施工过程中的人生和财产安全；施工中有效的 降低成本，控制费用的发生，编制项目验收的技术文档，施工结束后一周内及时归档；
4、响应公司对外承诺的售后服务，本着降低成本的原则，提前与用户沟通；确定问题的原因，提供切实可行的解决方案后，口头汇报至部门经理，依次解决，并填写有用户签章的售后服务记录交由文员；
5、配合仓管验收采购的产品质量（技术指标、工艺）；
6、鼓励、控制生产过程的成本，节余的经费，公司按相应比例奖励；
7、生产部门的工程师负责成套产品的生产、调试，确认合格后，加盖合格章，填写出库单交由成品库；
8、对于工程或是项目中用户特殊需要的产品或工件，提供加工图纸和材料要求于采购部门负责外协加工；
9、助理工程师的考核作为辅助以上工作同比例纳入考核，每月自考一次。
以上内容熟读尽知
年 月 日
